En los sistemas de tuberías de alto rendimiento, la precisión lo es todo, especialmente al fabricar accesorios como codos, tes, cruces y yes. Las juntas mal alineadas o los ángulos imprecisos pueden comprometer la integridad de toda una tubería.
En este artículo, exploraremos cómo lograr la máxima precisión y repetibilidad utilizando las últimas tecnologías de fabricación, presentando las mejores prácticas e innovaciones en máquinas de Riyang Fusion Manufacturing, un experto mundial en equipos de soldadura de HDPE.
Una máquina de fabricación de accesorios está especialmente diseñada para unir secciones de tuberías de HDPE (o PP/PVDF) en ángulos predefinidos , creando accesorios personalizados como:
Este proceso requiere una precisión extrema tanto en el corte como en la soldadura , ya que incluso pequeñas desviaciones pueden provocar ineficiencias en el flujo o fallas en la conexión.
Características clave para la fabricación de precisión
Corte de ángulos preciso
Las sierras de corte multiángulo de la serie TPS de Riyang permiten precortar tuberías en ángulos personalizados con alta repetibilidad. Esto sienta las bases para soldaduras precisas en accesorios.
Movimientos estables y sincronizados
La serie ATLA de Riyang (como ATLA400, ATLA1200CNC y ATLA2000) ofrece recortadores y calentadores servoaccionados. Estos garantizan un control de movimiento estable, reducen la interferencia manual y aumentan la uniformidad.
Gestión digital de la temperatura
Las placas calefactoras revestidas de teflón con control de temperatura digital garantizan que la fusión se complete dentro de ±3 °C, lo que minimiza la variación térmica y garantiza una integridad constante de la soldadura.
Interfaz de operador y control de datos
Las máquinas modernas como la ATLA1200CNC incluyen interfaces de pantalla táctil con:
Inicio de sesión del operador
Seguimiento de proyectos
Registros de soldadura exportables/USB
Diagnóstico remoto
Esto no solo mejora la precisión de la soldadura, sino que también mejora la trazabilidad y la garantía de calidad.
1. Precalibre la presión y la temperatura de la máquina antes de cada ciclo de soldadura.
2. Asegúrese de que todos los extremos de las tuberías estén correctamente orientados utilizando cuchillas de corte afiladas y bien mantenidas.
3. Utilice sistemas de sujeción diseñados para diámetros de tubería específicos para mantener la concentricidad.
4. Siga el estándar de soldadura apropiado , como DVS 2207, ISO 21307 o ASTM F2620, según las especificaciones del proyecto.
5. Siempre registre los datos de soldadura y revise los parámetros de calidad después de la soldadura.
Siguiendo estos pasos, los operadores pueden lograr una precisión repetible, algo fundamental para los accesorios instalados en infraestructuras de gas, agua o productos químicos.
Soluciones de fabricación de accesorios de Riyang
ATLA400
Adecuado para la fabricación de accesorios de hasta 400 mm.
Movimiento hidráulico del recortador y del calentador
Diseño ergonómico y compacto para talleres.
ATLA1200CNC
Control CNC completo
Ejes accionados por servomotor
Exportación automática de datos para el seguimiento del control de calidad
Admite codos, tes, cruces y yes de hasta 1200 mm
ATLA2000
Diseñado para accesorios extra grandes de hasta 2000 mm
Adecuado para sistemas de transmisión de agua o gas a gran escala.
Estas máquinas cuentan con la confianza de contratistas y fabricantes de equipos originales en más de 60 países, respaldadas por los equipos de ingeniería y servicio posventa multilingües de Riyang.