FABRICANTE DE MÁQUINA DE TERMOFUSIÓN

RIYANG FUSION MANUFACTURING LIMITED
SOBRE LA FUSIÓN

Las máquinas de fusión RIYANG son capaces de fusionar una variedad de diferentes tipos y tamaños de tuberías termoplásticas.

MÁQUINA DE FUSIÓN A TOPE
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POR QUÉ UTILIZAR HDPE
Las tuberías y accesorios de polietileno de alta densidad (HDPE) se están convirtiendo rápidamente en el material elegido por ingenieros, contratistas y clientes para una amplia variedad de aplicaciones industriales, incluidas las municipales, industriales, energéticas, geotérmicas, marinas, mineras, de vertederos, HVAC, gas, petróleo, Aplicaciones mineras y agrícolas. El HDPE es una tubería termoplástica hecha de material que se puede derretir y reformar. Es resistente, flexible y duradero. Tiene una excelente resistencia al agrietamiento por estrés químico y ambiental.

1. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

La corrosión es uno de los problemas más costosos asociados con los sistemas de tuberías de metal. Ocurre tanto dentro como fuera de la tubería y afecta la eficiencia hidráulica. Muchas ciudades tratan el agua para ayudar a reducir la oxidación y las picaduras que son inevitables con las tuberías de metal. Otros optan por la costosa protección catódica, el revestimiento de plástico o las fundas para tratar de prolongar la vida útil de la tubería.

A diferencia de los productos de infraestructura de metal tradicionales, la tubería de HDPE no se oxida, pudre ni corroe. Es resistente al crecimiento biológico. Esto significa una vida útil prolongada y ahorros de costos a largo plazo.

2. ALTA RESISTENCIA Y EXTREMA DURABILIDAD

La tubería de HDPE es flexible y dúctil, no rígida. Tiene una excelente resistencia a la fatiga. A diferencia de otras tuberías de plástico, está diseñada y clasificada para presión para manejar el tipo de eventos de sobrevoltaje ocasionales y recurrentes que son comunes en los sistemas de distribución de agua. La tubería de HDPE es un producto seguro y duradero ideal para su infraestructura de tuberías. La vida útil del HDPE se estima entre 50 y 100 años, según la aplicación, el diseño y la instalación.

3. Juntas de fusión

Los métodos de unión soldada por fusión térmica crean una unión completamente homogénea que es tan fuerte o más fuerte que la tubería misma. Esto elimina los productos químicos de unión (como en las tuberías de PVC) o los sellos de goma que pueden fallar con el tiempo, lo que también resuelve los problemas de intrusión de raíces y brinda integridad a la tubería cuando se instala en un terreno inestable.

4. Flujo superior

Debido a que la tubería de polietileno de alta densidad es más suave que el acero, el hierro fundido, el hierro dúctil o el concreto, una tubería de HDPE de menor diámetro puede producir una tasa de flujo volumétrico equivalente a la misma presión. Tiene menos arrastre y una menor tendencia a la turbulencia a altas tasas de flujo. La resistencia superior a los productos químicos y las características antiadherentes de la superficie del HDPE casi eliminan las incrustaciones y las picaduras, preservando las excelentes características hidráulicas a lo largo de la vida útil del sistema de tuberías.

5. COSTO EFECTIVO

Las instalaciones de tuberías de polietileno de alta densidad son rentables y tienen ventajas de costos a largo plazo debido a sus propiedades físicas, juntas sin fugas y costos de mantenimiento muy reducidos. Esto se relaciona con los ahorros en los costos de reemplazo para las generaciones venideras. Las propiedades del PE también permiten métodos de instalación únicos, como perforación direccional horizontal, ruptura de tuberías, revestimiento deslizante, arado y planta, tubería sumergida o flotante, etc.

6. Instalación sin zanja

Los sistemas de tuberías tradicionales se instalan a cielo abierto (cavando una zanja), lo que genera perturbaciones en el tráfico y el medio ambiente. El HDPE se puede instalar utilizando este método tradicional de corte abierto o utilizando tecnología ecológica sin zanjas. Para la instalación sin zanja, una máquina direccional horizontal perfora un orificio continuo debajo del suelo. Cuando el cabezal de perforación llega al final del orificio, la tubería se une y se tira hacia atrás a través del orificio.

Es mucho más fácil manipular e instalar tuberías livianas de HDPE en comparación con los segmentos de tuberías metálicas o de PVC rígido más pesados, lo que permite ventajas de costos en el proceso de construcción.

¿DÓNDE SE UTILIZA EL HDPE?

Distribución de Gas Natural

HVAC y sistemas mecánicos

Entrega de agua potable

Sistemas de extinción de incendios

Líneas de aguas grises y alcantarillado

Instalaciones Geotérmicas

Distribución y transmisión de agua

PROCESO DE FUSIÓN
En términos generales, la tubería de HDPE se fusiona a tope aplicando calor a los extremos de la tubería preparados y luego empujando los extremos de la tubería con una fuerza predeterminada para hacer una unión de fusión a tope permanente. Es un proceso muy simple que utiliza una máquina de fusión a tope del tamaño adecuado para unir el tamaño de la tubería.

1. Sujeción de las tuberías en la máquina de fusión a tope.

2. Frente a los extremos de la tubería para garantizar una limpieza paralela para el proceso de calentamiento.

3.Calentar las tuberías según el estándar de fusión a tope, retirando el calentador una vez alcanzado el criterio de calentamiento.

4. Unión de las tuberías con la fuerza predeterminada. Y mantener la presión mantenida durante el tiempo exigido por la norma.

  • V315 90MM-315MM (IPS de 3" - IPS de 10")

    Rendimiento robusto, duradero y estable

    Pequeña huella de pie

    2 años de garantía

    V630 315MM-630MM (IPS de 12" - IPS de 24")

    Alta resistencia, mano de obra refinada

    Potencia estable, distribución precisa de la temperatura.

    2 años de garantía

    V315CNC 90MM-315MM (IPS de 3" - IPS de 10")

    Rendimiento robusto, duradero y estable

    Operación CNC, fácil de usar

    2 años de garantía

  • V160M PLUS 50MM-160MM (2"IPS - 5" DIPS)

    Compacto y ligero

    Indicación de presión precisa

    Operación fácil y rápida

    2 años de garantía

    DELFÍN 355 50MM-355MM (IPS 2" - IPS 14")

    Desmontable, robusto

    Altura de apoyo regulable

    RIYANG patentado

    PEWELDBANK Podría adaptarse a todas las máquinas de fusión a tope RIYANG

    Versátil: se ejecuta en dispositivos Apple y Android

    Potente verificación de soldadura

    Múltiples diseños de informes

COMO CALCULAR

Para fusionar correctamente las tuberías termoplásticas y asegurar la calidad de la soldadura, el operador siempre está obligado a encontrar la presión y el tiempo de fusión adecuados bajo el estándar de soldadura que solicita el proyecto.

Puede consultar con nuestro departamento de ventas para solicitar la tabla de soldadura para la máquina de fusión a tope Riyang (la calculadora de presión de fusión Riyang está en camino), o puede usar otra aplicación de calculadora de presión de fusión para calcular la presión y el tiempo. Esta página indicará cómo para calcular la presión y el tiempo de fusión de forma manual, utilizaremos como ejemplo la norma ISO21307:2017.

EJEMPLO

Estándar: ISO21307:2017 Simple de baja presión

Máquina: Máquina básica de fusión a tope Riyang V315

Tubería: OD315, SDR17

Paso 1

Consulte la siguiente ilustración para ver el ciclo único de unión por fusión a baja presión.

Llave

X tiempo

presión Y

P 1 presión de reborde

Presión de absorción de calor P 2

Presión de unión por fusión P 3

t 1 tiempo de rebordeado

t 2 tiempo de remojo en calor

t 3 tiempo de desmontaje de la placa calentadora

t 4 tiempo para lograr la presión de unión por fusión

t 5 tiempo de enfriamiento en la máquina bajo presión

t 6 tiempo de enfriamiento fuera de la máquina

Paso 2

Consulte la fórmula del cálculo de la presión manométrica

Donde

GP es la presión manométrica (bar);

IP es la presión interfacial (MPa);

AC es el área efectiva total del pistón, dada por el fabricante de la máquina de fusión a tope (mm2)

AS es el área de la superficie interfacial (mm2)

DP es la presión de arrastre

Nota: La presión interfacial es la cantidad de fuerza por unidad de área de tubería requerida para fusionar a tope los extremos de la tubería o el accesorio.

Nota: La presión interfacial es la cantidad de fuerza por unidad de área de tubería requerida para fusionar a tope los extremos de la tubería o el accesorio.

Paso 3

Consulte las siguientes tablas para ver las fases, parámetros y valores del procedimiento de unión por fusión de baja presión simple

Nota:

1.(en + 3) Este es el tiempo de enfriamiento de la junta a tope cuando todavía está en la máquina y bajo presión. El tiempo de enfriamiento puede acortarse y debe prolongarse según la temperatura ambiente (aproximadamente 1 % por 1 ℃)

2.(d) Se puede recomendar un tiempo de enfriamiento fuera de la máquina y antes de un manejo brusco.

Etapa 4

Ahora, usando toda la información y la fórmula anterior, calcularemos todos los valores por máximo

e n = d n / SDR = 315 mm / 17 = 18,52 mm

P 1 = P3 0.19 x {π x (d n -e n ) xe n }÷2000 x 10} + 5 (por ejemplo) = 21 bar

P 2 DP = 5 bar

t 1 = tamaño de reborde 0,5 + 0,1 x 18,52 mm = 2,3 mm

t 2 (13,5 ± 1,5) x 18,52 = 278 s

t 3 10 s

t 4 3 + 0,03 x 315 = 12,5 s

t 5 0,015 x 18,52 2-0,47 x 18,52 + 20 = 16 min

t 6 días

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