fabricante de máquinas de fusión a tope

RIYANG FUSION MANUFACTURING LIMITED

Acerca de la fusión

Las máquinas de fusión RIYANG son capaces de fusionar una variedad de diferentes tipos y tamaños de tubos termoplásticos.

MÁQUINA DE FUSIÓN A TOPE
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¿POR QUÉ USAR HDPE?
Las tuberías y accesorios de polietileno de alta densidad (HDPE) se están convirtiendo rápidamente en el material elegido entre ingenieros, contratistas y clientes para una amplia variedad de aplicaciones industriales, incluidas municipales, industriales, energéticas, geotérmicas, marinas, mineras, de vertederos, HVAC, gas, petróleo, Aplicaciones mineras y agrícolas. HDPE es una tubería termoplástica hecha de material que se puede fundir y reformar. Es resistente, flexible y duradero. Tiene una excelente resistencia al agrietamiento por tensión química y ambiental.

1.RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

La corrosión es uno de los problemas más costosos asociados con los sistemas de tuberías metálicas. Ocurre tanto dentro como fuera de la tubería y afecta la eficiencia hidráulica. Muchas ciudades tratan el agua para ayudar a frenar la oxidación y las picaduras que son inevitables en las tuberías de metal. Otros optan por una costosa protección catódica, un revestimiento plástico o fundas para intentar prolongar la vida útil de la tubería.

A diferencia de los productos tradicionales de infraestructura metálica, las tuberías de HDPE no se oxidan, pudren ni corroen. Es resistente al crecimiento biológico. Esto significa una vida útil prolongada y ahorros de costos a largo plazo.

2.ALTA RESISTENCIA Y DURABILIDAD EXTREMA

La tubería de HDPE es flexible y dúctil, no rígida. Tiene una excelente resistencia a la fatiga. A diferencia de otras tuberías de plástico, está diseñada y tiene una presión nominal para soportar el tipo de sobretensiones ocasionales y recurrentes que son comunes en los sistemas de distribución de agua. La tubería de HDPE es un producto seguro y duradero ideal para su infraestructura de tuberías. Se estima que la vida útil del HDPE es de entre 50 y 100 años, según la aplicación, el diseño y la instalación.

3.Juntas de fusión

Los métodos de unión soldada por fusión por calor crean una unión completamente homogénea que es tan fuerte o más fuerte que la propia tubería. Esto elimina los productos químicos para las juntas (como en las tuberías de PVC) o los sellos de goma que pueden fallar con el tiempo, lo que también resuelve los problemas de intrusión de raíces y proporciona integridad a la tubería cuando se instala en un terreno inestable.

4.Flujo Superior

Debido a que la tubería de polietileno de alta densidad es más suave que el acero, el hierro fundido, el hierro dúctil o el concreto, una tubería de HDPE de menor diámetro puede producir un caudal volumétrico equivalente a la misma presión. Tiene menos resistencia y una menor tendencia a la turbulencia a altos caudales. La resistencia química superior y las características de la superficie antiadherente del HDPE casi eliminan las incrustaciones y las picaduras, preservando las excelentes características hidráulicas durante toda la vida útil del sistema de tuberías.

5.RENTABLE

Las instalaciones de tuberías de polietileno de alta densidad son rentables y tienen ventajas de costos a largo plazo debido a sus propiedades físicas, juntas sin fugas y costos de mantenimiento enormemente reducidos. Esto se relaciona con ahorros en costos de reemplazo para las generaciones venideras. Las propiedades del PE también permiten métodos de instalación únicos, como perforación direccional horizontal, rotura de tuberías, revestimiento deslizante, arado y planta, tubería sumergida o flotante, etc.

6.Instalación sin zanjas

Los sistemas de tuberías tradicionales se instalan a cielo abierto (cavando una zanja), lo que provoca alteraciones del tráfico y del medio ambiente. El HDPE se puede instalar utilizando este método tradicional a cielo abierto o utilizando tecnología ecológica sin zanjas. Para una instalación sin zanjas, una máquina direccional horizontal perfora un agujero continuo debajo del suelo. Cuando el cabezal de perforación llega al final del orificio, se fija el tubo y se tira hacia atrás a través del orificio.

Es mucho más fácil manipular e instalar tuberías livianas de HDPE en comparación con los segmentos de tuberías metálicas o de PVC rígidos más pesados, lo que permite ventajas de costos en el proceso de construcción.

¿DÓNDE SE UTILIZA EL HDPE?

Distribución de Gas Natural

HVAC y sistemas mecánicos

Entrega de agua potable

Sistemas de extinción de incendios

Líneas de aguas grises y alcantarillado

Instalaciones Geotérmicas

Distribución y transmisión de agua

PROCESO DE FUSIÓN
En términos generales, la tubería de HDPE se fusiona a tope aplicando calor a los extremos de la tubería preparados y luego juntando los extremos de la tubería con una fuerza predeterminada para hacer una unión de fusión a tope permanente. Es un proceso muy simple que utiliza una máquina de fusión a tope del tamaño adecuado para el tamaño de la tubería que se va a unir.

1.Sujetar los tubos en la máquina de fusión a tope.

2. Enfrente los extremos de la tubería para asegurar que estén limpios y paralelos para el proceso de calentamiento.

3.Calentar las tuberías de acuerdo con el estándar de fusión a tope, retirando el calentador una vez que se alcancen los criterios de calentamiento.

4.Unir las tuberías con la fuerza predeterminada. Y mantener la presión durante el tiempo requerido por la norma.

  • V315 90MM-315MM (IPS de 3" - IPS de 10")

    Rendimiento robusto, duradero y estable

    Pequeña huella de pie

    2 años de garantía

    V630 315MM-630MM (IPS de 12" - IPS de 24")

    Mano de obra refinada y de alta resistencia

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    RIYANG patentado

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    Versátil: se ejecuta en dispositivos Apple y Android

    Potente verificación de soldadura

    Múltiples diseños de informes

COMO CALCULAR

Para fusionar adecuadamente los tubos termoplásticos y garantizar la calidad de la soldadura, el operador siempre está obligado a encontrar la presión y el tiempo de fusión adecuados según el estándar de soldadura solicitado por el proyecto.

Puede consultar con nuestro departamento de ventas para solicitar la mesa de soldadura para la máquina de fusión a tope Riyang (la calculadora de presión de fusión Riyang está en camino), o puede usar otra aplicación de calculadora de presión de fusión para calcular la presión y el tiempo. Esta página indicará cómo Para calcular la presión y el tiempo de fusión manualmente usaremos la norma ISO21307:2017 como ejemplo.

EJEMPLO

Estándar: ISO21307:2017 Único de baja presión

Máquina: Máquina de fusión a tope básica Riyang V315

Tubería: OD315, SDR17

Paso 1

Consulte la siguiente ilustración para ver un ciclo único de unión por fusión a baja presión.

Llave

X tiempo

presión Y

P 1 presión de cordón

P 2 presión de remojo en calor

Presión de unión por fusión P 3

t 1 tiempo de asentamiento

t 2 tiempo de remojo en calor

t 3 tiempo de retirada de la placa calefactora

t 4 tiempo para alcanzar la presión de unión por fusión

t 5 tiempo de enfriamiento en la máquina bajo presión

t 6 tiempo de enfriamiento fuera de la máquina

Paso 2

Consulte la fórmula para el cálculo de la presión manométrica.

Dónde

GP es la presión manométrica (bar);

IP es la presión interfacial (MPa);

AC es el área total efectiva del pistón, dada por el fabricante de la máquina de fusión a tope (mm2)

AS es el área de superficie interfacial (mm2)

DP es la presión de arrastre

Nota: La presión interfacial es la cantidad de fuerza por unidad de área de tubería requerida para fusionar a tope los extremos de la tubería o del accesorio.

Nota: La presión interfacial es la cantidad de fuerza por unidad de área de tubería requerida para fusionar a tope los extremos de la tubería o del accesorio.

Paso 3

Consulte las tablas a continuación para conocer las fases, parámetros y valores del procedimiento de unión por fusión simple a baja presión.

Nota: 1.(en + 3) Este es el tiempo de enfriamiento de la junta a tope cuando todavía está en la máquina y bajo presión. El tiempo de enfriamiento puede acortarse y debe alargarse dependiendo de la temperatura ambiente (aproximadamente 1 % por 1 ℃)

2.(d) Se puede recomendar un tiempo de enfriamiento fuera de la máquina y antes de una manipulación brusca.

Etapa 4

Ahora, usando toda la información y la fórmula anterior, calcularemos todos los valores por máximo

e n = d n / SDR = 315 mm / 17 = 18,52 mm

P 1 = P3 0,19 x {π x (d n -e n ) xe n }÷2000 x 10} + 5 (por ejemplo) = 21 bar

P2DP = 5 bares

t 1 = tamaño del cordón 0,5 + 0,1 x 18,52 mm = 2,3 mm

t2 (13,5 ± 1,5) x 18,52 = 278 s

t 3 10 s

t 4 3 + 0,03 x 315 = 12,5 s

t 5 0,015 x 18,52 2 - 0,47 x 18,52 + 20 = 16 min

t 6 días

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