Fallas comunes y métodos de inspección de las máquinas de fusión a tope
La máquina de fusión a tope puede tener algunas fallas debido a una operación incorrecta o al propio trabajo de soldadura. En este momento, necesitamos verificar el tiempo para determinar la falla y luego formular una solución efectiva. Las siguientes son fallas comunes y métodos de inspección de las máquinas de fusión a tope.
1. El dispositivo emite un zumbido anormal después de iniciar
(1) Compruebe si el fusible trifásico está fundido.
(2) ¿Hay una desconexión de fase en la bobina del estator del motor?
Después de determinar estas dos causas, reemplace el fusible y elimine la desconexión.
2. El equipo se sobrecalienta durante el funcionamiento
(1) Compruebe si el aislamiento entre la base del motor y el cuerpo es normal.
(2) Compruebe si el agua de refrigeración está bloqueada.
(3) Verifique si el electrodo está severamente oxidado.
(4) Verifique si el espesor de la soldadura y la tasa de duración de la carga exceden el límite.
3. Salpicaduras de soldadura excesivas
(1) Verifique si los parámetros de soldadura son apropiados.
(2) Si el óxido en la superficie de la punta del electrodo es demasiado grueso.
(3) Si la presión del electrodo es anormal.
4. Las juntas de soldadura no son firmes
(1) Compruebe si la corriente de soldadura es demasiado pequeña.
(2) Compruebe si los materiales de soldadura no están calificados.
(3) Verifique si la velocidad de soldadura es demasiado rápida y si la temperatura del baño fundido no es suficiente, lo que resulta en una penetración incompleta, fusión incompleta, juntas de soldadura negras y formación de soldadura antiestética.
5. El dispositivo no arranca
(1) Compruebe que la máquina de fusión de tuberías no tenga salida de corriente de soldadura.
(2) Verifique si hay entrada de voltaje en la terminal de entrada de la máquina, si el cableado interno está apagado o abierto y si la bobina interna está quemada.
6. Aparecen grietas y agujeros de contracción en la soldadura
Compruebe si el tiempo de soldadura es demasiado largo y la presión del electrodo es insuficiente. Si la presión de forjado no aumenta con el tiempo, se deben ajustar los parámetros de soldadura y se debe seleccionar el ciclo de soldadura apropiado.
7. El punto de soldadura es demasiado pequeño o la fuerza no es suficiente
Compruebe si la corriente de soldadura es demasiado pequeña, el tiempo de soldadura es demasiado corto, el circuito de soldadura no está bien conectado, la presión del electrodo es demasiado grande, la pieza de trabajo o el electrodo están contaminados y el grosor y el material de la pieza de trabajo son demasiado diferentes .
8. Soldadura incompleta
Verifique si la corriente de soldadura es pequeña, el tiempo de encendido es corto, la presión del electrodo es demasiado grande y la limpieza de la superficie no es buena. Por estas razones, el tamaño de la pepita será pequeño y la superficie del electrodo debe limpiarse para ajustar los parámetros de soldadura.
Necesitamos limpiar y mantener el equipo antes y después de operar la máquina de fusión a tope, para reducir la ocurrencia de fallas durante el trabajo. Si desea obtener más información sobre la máquina de fusión a tope después de leer el contenido anterior, puede obtener una solución más completa poniéndose en contacto con nosotros.
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